機床變壓器制造工藝之疊片
在機床變壓器的制造中，疊片是決定變壓器生產(chǎn)質(zhì)量的重要制造環(huán)節(jié)，其工藝水平，決定著鐵心質(zhì)量的好壞。其本體是由電工磁性硅鋼片堆疊而成，要求：表面潔凈、定位準確、疊片間緊實均勻。
在變壓器疊片之前，需要對硅鋼片進行來料檢查，盡可能地保證表面潔凈無污染，性能準確具有一致性。
測試的儀器有：在線測厚儀、測損儀、涂層絕緣試驗、針孔測試儀等；測試的項目有：硅鋼片表面質(zhì)量、單位損耗、材料厚度、涂層絕緣等。
在疊片過程中，每塊硅鋼片定位準確性，是保證各參數(shù)
一致性的前提。疊片過程中需嚴格按照圖紙標準進行疊片，所注意的有：窗高誤差、窗寬誤差、對角線、鐵芯上下、窗寬誤差、對角線和鐵芯中心線之間的誤差。減少定位上的誤差可在最大程度上減少剪應力對硅鋼片的影響，保證成品鐵芯的各項性能。
大部分的疊片都是在人工裝配狀態(tài)下完成，鐵芯疊片之間會存在一定的縫隙，對于變壓器性能也是具有一定的影響，主要產(chǎn)生以下結果：
1.影響磁通密度：疊片間隙造成磁通密度分布不均勻，從而影響磁場的變化。磁通密度過高時，可能導致磁飽和現(xiàn)象，使變壓器的輸出電壓降低；磁通密度過低時，可能無法滿足設備的工作要求。
2. 產(chǎn)生損耗：縫隙處的磁通密度較高，導致更多的磁滯損耗和渦流損耗。變壓器的效率降低，運行溫度升高，影響設備的壽命。
3. 造成噪音：鐵心的縫隙會使磁場變化引起的空氣振動加劇，造成異常的噪音產(chǎn)生，對設備的運行造成干擾。
此外，在疊片完成后，可按照實際的功能需要，對疊片進行表面預處理、涂覆材料，提高變壓器的整體美觀度、耐腐蝕能力。保障鐵心不受灰塵、濕氣、雨雪、鹽霧等環(huán)境因素的影響。
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圖：雷郎電器
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