機床變壓器的主要由鐵心和導(dǎo)線組成。其中，鐵心主要是由硅鋼片疊片制成。硅鋼片是一種含硅量在0.8～4.8％的鋼片，具有很強的導(dǎo)磁能力。在機床變壓器中，硅鋼片可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強度，其性能的好壞，可以決定到變壓器體積的大小。今天，我們就來詳細地為大家介紹一下硅鋼片。

機床變壓器工作時，會產(chǎn)生輸電功率的損耗。損耗主要有兩種，一種是線圈的電阻上的銅損，另一種就是硅鋼片中的鐵損耗，簡稱“鐵損”。造成硅鋼片鐵損的原因有兩個，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”。

磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發(fā)熱程度大大減小。

變壓器磁滯曲線

“渦流損耗”是由于鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)電流，在垂直于磁通方向的平面內(nèi)環(huán)流著，所以叫渦流，它也是造成鐵心發(fā)熱的原因。減少這部分損耗的做法是：將硅鋼片使用疊片的手法制成鐵心，增大渦流通路上的電阻。

機床變壓器渦流損耗

硅鋼片決定變壓器的功率損耗，由上文可知，其尺寸和形狀都是影響到功率損耗的重要因素。理論上硅鋼片厚度越薄，拼接的片條越狹窄，效果越好。不過還得需要考慮到疊片的效率和有效截面。一般而言，變壓器的鐵心會使用0.35mm厚的“日”字形或“口”字形冷軋硅鋼片。

變壓器鐵心疊片

變壓器是根據(jù)電磁感應(yīng)的原理制成的。在在閉合的鐵芯柱上面繞有兩個繞組，一個原繞組，和一個副繞組。當原繞組假接上交流電源電壓時。原繞組流有交變電流，而建立磁勢，在磁勢的作用下鐵芯中便產(chǎn)生交變主磁通。

而根據(jù)楞次定律，感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁通會阻礙原磁通的變化，其增加時感應(yīng)電流的產(chǎn)生的磁通與與原磁通相反, 二次繞組就出現(xiàn)了低等級的交變電壓。所以，鐵芯是變壓器的磁路部分，這也是其升降壓的原理。

繞組在硅鋼片的纏繞方式

A、鐵損低。質(zhì)量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。

B、磁感應(yīng)強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。

D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。

E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。

F、磁時效G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。

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