局部放電是指電氣設(shè)備的內(nèi)部局部地區(qū)發(fā)生的放電現(xiàn)象，其注意在變壓器的工作中產(chǎn)生，尤其是高壓的變壓器中。

發(fā)生了局部放電，會(huì)伴隨變壓器絕緣系統(tǒng)出現(xiàn)缺陷或損壞，這是一個(gè)比較危險(xiǎn)的信號(hào)，運(yùn)行中的變壓器，內(nèi)部絕緣的老化及破壞，多是從局部放電開始。

造成局部放電的原因有很多，有絕緣材料的老化，機(jī)械損傷，變壓器產(chǎn)生了污穢，濕度變化和電壓過高等原因。整體上，有如下三種情況：

1. 運(yùn)行狀態(tài)因素：電網(wǎng)電壓過高，雷點(diǎn)波沖擊，諧波畸變；

2. 設(shè)備本身的原因：絕緣材料不均勻，絕緣內(nèi)部的空洞和雜質(zhì)，導(dǎo)體表面存在凸出部，絕緣強(qiáng)度不足；

3. 環(huán)境因素：環(huán)境濕度過大，運(yùn)行溫度過高，環(huán)境灰塵過多。

針對(duì)變壓器局部放電現(xiàn)象，主要的解決思路還是勤觀察勤維護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行絕緣件的更換：

1. 選擇信譽(yù)良好、擁有可靠質(zhì)量和豐富經(jīng)驗(yàn)的變壓器制造商將有助于確保變壓器的質(zhì)量合格；

2.在運(yùn)行時(shí)做好變壓器的工作狀態(tài)監(jiān)控，尤其是防塵控制；

3.定期進(jìn)行局部放電測(cè)量和放電程度跟蹤，及時(shí)更換受損的絕緣件。

在變壓器的運(yùn)行中，會(huì)有一些輕微的局部放電現(xiàn)象產(chǎn)生。針對(duì)局部放電產(chǎn)生的影響，雷郎電器從這幾個(gè)方面入手，優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高絕緣水平，防止因變壓器自身問題導(dǎo)致的局部放電問題。

1.使用優(yōu)質(zhì)漆包線材料：采用H級(jí)優(yōu)質(zhì)純銅漆包線，漆面光滑整潔，厚度均勻，無(wú)尖角毛刺。

2.對(duì)變壓器進(jìn)行全真空浸漆工藝：對(duì)變壓器進(jìn)行局部/整體全真空浸漆，排出絕緣的空穴及氣泡。使用漆面層提高變壓器耐熱性并有效隔離出灰塵、臟污和異物。

3.選用優(yōu)質(zhì)的品牌絕緣輔料：無(wú)論是接口還是壓板、墊板等結(jié)構(gòu)件，均使用的一線品牌出廠輔料。對(duì)構(gòu)件進(jìn)行光滑倒角處理，避免了因毛刺產(chǎn)生的局部放電。

4.提高裝配工藝水平及檢測(cè)水準(zhǔn)：設(shè)置來(lái)料檢驗(yàn)，半成品檢測(cè)和出廠綜合測(cè)試三道測(cè)試環(huán)節(jié)。通過不定期開展培訓(xùn)，抽檢項(xiàng)目，嚴(yán)格按照ISO 9001管理模式生產(chǎn)，避免因裝配環(huán)節(jié)的疏忽造成產(chǎn)品本身的缺陷。

每一臺(tái)變壓器，我們均采用了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造流程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用優(yōu)質(zhì)的變壓器絕緣零件和先進(jìn)加工工藝，真材實(shí)料看得到，歡迎前來(lái)進(jìn)行選購(gòu)！

圖：雷郎電器

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